Fémszövetek

A fémszövetek alaptípusai

1. Sima keresztszövés (vászonszövés): minden egyes vetülékhuzal minden egyes lánchuzallal kereszteződik.

2. Testkötésű keresztszövés (croisé szövés): minden második vetülékhuzal minden második lánchuzallal kereszteződik.

3. Vakszövet: a lánchuzalok és a vetülékhuzalok felülnézetben zárt szövedéket alkotnak. A szemnyílást a huzalok hullámosításából adódó rések hozzák létre.

Fémszövetek – Alapfogalmak

Fémszövet (fém szitaszövet): hosszirányban és keresztirányban futó huzalok szabályos egymásba kapcsolódásával létrejövő közegáteresztő, sík anyagréteg.

Szövettekercs: a gyártás során a jobb kezelhetőség érdekében a szöveteket tekercs formába göngyölítik.

Lánchuzalok: a szövet hosszirányában futó huzalok.

Vetülékhuzalok: a szövet keresztirányában futó huzalok.

Szövettípus: a lánchuzalok és a vetülékhuzalok egymáshoz viszonyított elhelyezkedése szabja meg.

A névleges nyílás (szemnyílás) értelmezése:

a) Keresztszövésnél: az egymást követő lánchuzalok, ill. egymást követő kereszthuzalok távolsága

b) Vakszöveteknél: a szövetszemekbe rajzolható tangenciális kör átmérője

A fémszövet erősségét befolyásoló tényezők:

• anyagminőség
• a huzalok átmérője
• a szemnyílás
• a szövettípus

Geometriai jellemzők:

Névleges nyílás (szemnyílás): w (mm / µ – mikron )

Huzalátmérő:  Ø  (mm / µ – mikron )

Osztás:   t =  w  + Ø

Szemsűrűség:

• a szemek száma 10 mm-en
• mesh:  a szemek száma 1 colon ( 1 Zoll = 25,4 mm )

Relatív szabad felület (A₀): a nyitott felület és a teljes felület aránya (%)

Számítása: A₀ = w ² / t ² × 100 %

Porozitás (P): a nyitottság mérőszáma vakszöveteknél. A szövet nyitott térfogatának és teljes térfogatának aránya (%).

Szokásos szövetszélességek:

1000 mm  /  1020 mm  /  1200 mm  /  1220 mm  /  1300 mm  /  1320 mm  /  2000 mm

A szövéshez felhasznált huzalprofil lehet:

• kör keresztmetszetű (általános rendeltetésű)
• négyzet keresztmetszetű (maghántoló szövetek)

Fémszöveteink az ISO 9002 minőségbiztosítási rendszerben készülnek.

Fémszövet-megrendeléshez az alábbi adatok szükségesek:

• anyagminőség
• nyílás / huzal Ø
• szövetszélesség

Példa: INOX 304L – 1,5 / Ø 0,5 × 2010 mm

Alternatív módon megadható a mesh száma is.

Szabványos anyagminőségek

Ötvözetlen acél: FM 5 TF (NFA 35051)

Szakítószilárdság: 320 – 350 N / mm ²

Tűzihorganyzott acél: min. 15 g / m ² horganyréteg (ISO 7989)

Sárgaréz: CuZn 20 / CuZn 30 (NFA 51104)

Bronz: CuSn 6 P (NFA 51111)

Vörösréz: Cu A1 (NFA 51050)

Rozsdamentes acél:

INOX 304 L: (X 2 CrNi 18 9)

Megfelelő szabványok:

DIN 1.4306 (német) / Z3 CN 18-10 (francia) / MSZ KO 41 (magyar)

Kémiai összetétel (%): C = max. 0,03; Mn = max. 2,0; Si = max. 1,0; Cr = 17,0 – 20,0; Ni = 10,0 – 12,5; P = max. 0,045; S = max. 0,03

Fizikai tulajdonságai:

• Fajlagos tömeg: 7,8 (kg / dm ³)
• Szakítószilárdság: 441 (N / mm ²)
• Hővezető képesség 20 °C-on: 0,17  (Joule / cm • s •°C)
• Fajhő 20 °C-on: 5  (Joule / g • °C)
• Elektromos ellenállás 20 °C-on: 0,75 (W • mm ² / m)
• Nem mágnesezhető.
• Ausztenites kristályszerkezete hegesztésre különösen alkalmas.
• A 300 °C feletti üzemelés sem növeli a hegesztési zóna kristályközi korróziós hajlamát.

Alkalmazására elsősorban ott kerül sor, ahol stabilizálás nélküli kivitelben kristályközi korróziós érzéketlenség a követelmény.

INOX 316 L: (X 2 Cr Ni Mo 18 10)

Megfelelő szabványok:

DIN 1.4404 (német) / Z3 CND 17-11-02 (francia) / MSZ KO 38 (magyar)

Kémiai összetétel (%): C = max. 0,03; Mn = max. 2,0; Si = max. 1,0; Cr = 16,5 – 18,5; Ni = 11,0 – 14,0; Mo = 2,0 – 2,5; P = max. 0,045; S = max. 0,03; Si = max. 1,0

Fizikai tulajdonságai:

• Fajlagos tömeg: 7,8 (kg / dm ³)
• Szakítószilárdság: 441 (N / mm ²)
• Hővezető képesség 20 °C-on: 0,15 (Joule / cm • s •  °C)
• Fajhő 20 °C-on: 5  (Joule / g • °C)
• Elektromos ellenállás 20 °C-on: 0,9 (W • mm ² / m)
• Nem mágnesezhető.
• Ausztenites kristályszerkezete hegesztésre különösen alkalmas.
• A 300 °C feletti üzemelés sem növeli a hegesztési zóna kristályközi korróziós hajlamát.
• A kristályközi korróziónak fokozottan, a pontkorróziónak különlegesen ellenáll.

Fő alkalmazási területei: szulfidcellulóz, dextrin, festék, zsírsav, gumi technológiai folyamataiban, nyersolaj finomító ipari berendezésekben, spriccelt HNO₃ + H₂SO₄ keverék, foszforsav behatásának kitett szerkezetekben, gyógyszeripari és fotokémiai technológiákban.